油封对焊接有帮助，尤其是波峰焊有帮助，

当时对于回流焊不有帮助，因为回流焊工艺是有低温到高温过程，升温过程中油封里面的助焊剂有可能会挥发

结论：油封对BPR制程有帮忙，但不能解决 ，封孔是个保护层，尤其对盐雾效果有提高，一般油封效果能维持在半年左右。

助焊剂多少温度会挥发？

油封里面有稀释剂配比，稀释剂是一个挥发性很强的物质（没有密封，自然状态也会挥发），油封越用浓度越高。

电镀现场工艺本身温度比正常车间温度高，加速挥发；大概在50℃左右

油封的浓度可以测，但是助焊剂的比例测不了，稀释剂挥发有可能带走部分助焊剂。

讨论的课题二：为什么高温250IR炉，右侧的焊片会出现未融锡的现象？

造成高温不融锡的根本原因在镀层本身

2.1 主要是由于高温镍问题，镍底是分为普通镍和高温镍，高温镍可以防高温变色，是否耐高低温是通过药水浓度来进行管控，如果药水浓度没管控好，且不是在同一时间生产，不同的药水浓度电镀出来的镀层耐高温效果是不一样的。

2.2电镀厂需要自己分析，哪几个工艺参数影响高温镍融锡效果？

浓度低，会变色；浓度高，到温度不融锡；浓度需要管控到一个范围，范围比较小。

结论：高温镍的耐温结果是通过添加剂管控，添加剂也就是俗称的药水管控，药水的添加比例管控是非常小的范围，制程中也会随着生产浓度改变，

如果药水浓度点检不及时，就会出现电镀后镀锡层耐温效果不一样的现象。

2.3 电流和高温镍里面磷元素的关系

高温镍里面含有磷，电流大了镀不上磷，低电流才能镀上，大电流镀不上。；磷可以防止高温变色

讨论的课题三：电流和高温镍里面磷元素的关系

高温镍里面含有磷，电流大了镀不上磷，低电流才能镀上，大电流镀不上。；磷可以防止高温变色

1.一般电镀厂没有分析磷含量，磷含量会直接影响高温镍的变色，

2.高温过程中镍低的磷元素会析出到锡表层；P的含量比例很小，但对沾锡效果影响比较大，P的含量来自高温镍槽液中的药水比例

磷元素太高，锡不融，不变色

磷元素太低，锡不融，有变色

讨论课题四：P元素和高温变色的根本原因讨论

镍镀层中磷元素会在高温过程中析出到锡的表面吗？因为客户反馈的拒焊产品解焊的产品有发黄现象。理论上的知识是否可以解释？

一般镀层中间是分布均匀的磷锡网，可以抵挡普镍层的有机物迁移到锡表面，如果有机物迁移到锡层表面，就有导致变色的风险。

讨论课题五：镀亮锡的BPR焊接效果会不会比雾锡好一点

不会，亮锡容易长锡须且高温更加容易变色

讨论课题六：镀金的BPR焊接效果会不会比雾锡好

可以，因为金本身的稳定性是强于锡，电镀制程更好管控。

苏州祥龙嘉业是一家专业从事连接器、连接线设计和生产的制造商，致力于连接器的设计开发十余年，并努力成为行业中的领航者，传统连接器主要有BTB、FPC、Wafer, Card-reader、RJ45、RJ11、USB、HDMI、Type C、type C Cable等；汽车类有FAKRA、HSD等智能驾驶通讯相关产品。为客户提供具有竞争力的方案与产品，为中国创造贡献力量。